垃圾焚烧厂渗滤液是生活垃圾在焚烧前堆酵、储存过程中产生的高浓度有机废水，也是垃圾焚烧厂废水处理的难点与核心。

    一、渗滤液的水质特点

    垃圾焚烧厂渗滤液主要来源于垃圾自身携带的水分、垃圾在降解过程中产生的水分，以及卸料平台冲洗水和初期雨水等。与填埋场渗滤液不同，焚烧厂渗滤液大多是当天产生的，未经厌氧发酵、水解、酸化过程，具有以下典型水质特征：

    有机污染物浓度极高。COD浓度一般可达30000～70000mg/L，BOD5为10000～30000mg/L，属高浓度有机废水。渗滤液中含有大量苯胺类、杂环芳烃化合物等难降解有机物，但同时其可生化性较好，BOD5/COD一般超过0.4。

    氨氮含量高。氨氮浓度一般超过1000mg/L，通常可达1000～3000mg/L，且随着蛋白质、苯胺类等化合物降解，其含量还会继续升高。

    盐分含量高、组分复杂。渗滤液含盐量通常高达10000mg/L以上，且含有重金属离子。水质水量波动幅度大，污染物浓度变化幅度可达3～5倍。

    二、典型处理工艺

    鉴于上述水质特点，焚烧厂渗滤液处理工艺必须具备良好的去除COD和氨氮的能力。目前主流的工艺路线为“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理（MBR）+膜深度处理”的组合工艺。

    预处理阶段包括格栅过滤、调节池均质均量等，用于去除大颗粒悬浮物并调节水质水量。

    厌氧生物处理通常采用升流式厌氧污泥床（UASB）或高效厌氧反应器，通过水解酸化菌的作用将大分子有机物分解为小分子有机物和短链脂肪酸，可去除约80%的有机污染物。

    好氧生物处理采用膜生物反应器（MBR），通过活性污泥的氧化分解作用降解有机污染物，同时膜组件进行固液分离，有效截留微生物。对于垃圾渗滤液处理，通常采用外置式管式超滤膜。

    膜深度处理一般采用纳滤（NF）+反渗透（RO）的组合，进一步去除难降解有机物、盐分和重金属离子，确保出水达标。