机械加工中常使用切削液及乳化液等，其清洗废水呈酸性或碱性、含油量浓度较高，成为废水处理中难以攻克的问题。近年来，随着技术的进步，乳化液的稳定性越来越高,破乳处理难度日益增大，若直接或处理不当排入环境中将造成严重的污染。

    陕西某机械加工厂原有废水处理系统工艺达不到环保要求且运行成本较高，善清环境结合同类项目经验，在原有设备上提标改造，以满足业主方对水质的排放要求。

    进水标准

    出水标准

    工艺流程

    1.浓液废水和其他清洗废水进入调节池，污水用提升泵经隔油池除油后，进入初沉池大的颗粒物进行沉淀去除，然后依次进入混凝沉淀和气浮进行加药处理。

    2.气浮出水进入AAO生化系统进行生化处理，进一步降低水中的COD、总氮等物质，其中新增的MBR一体化处理设备的，处理后的污水直接排入市政管网，其余污水进入原有系统进行处理。

    3.混凝沉淀产生的污泥、气浮产生的浮渣、生化系统产生的污泥汇总进入集泥池，经新增的叠罗脱水机脱水处理后，干化污泥外运处理。

    改造优势

    1.分级进水调蓄——浓淡废水分质收集、单独均质，均衡水质水量，抗冲击负荷强，系统运行稳定。

    2.MBR膜升级——利旧改造二沉池为膜池，投资小；固液分离高效，截留悬浮物与污泥，出水水质稳定可靠。

    3.生化适配性强——水解酸化裂解难降解大分子，提升可生化性；兼氧+好氧组合同步降解多种有机物，适用复杂进水，容错率高。

    4.生物+化学双除磷——常规工况生物除磷经济环保，高磷波动时化学除磷快速响应，灵活保障总磷达标。

    5.经济性优异——利旧改造减少土建与工期，布局紧凑、能耗低，污泥产量少，运维成本低，综合性价比高。